殘余應力會對構(gòu)件剛度、靜載強度、疲勞強度、加工精度及尺寸穩(wěn)定性造成不利影響，南京聚航采用振動時效技術(shù)可以很好的降低和均化殘余應力，確定工件的穩(wěn)定性，減少工件的變形。

為了降低和均化構(gòu)件殘余應力，保持構(gòu)件的尺寸精度，生產(chǎn)上*常見以下兩種方式：

使內(nèi)應力大量消除，如熱時效（將構(gòu)件加熱到520-550℃保溫一段時間然后緩慢冷卻至室溫）一般可以消除殘余應力的50-80%；

提高構(gòu)件的松弛剛度，而不大量消除內(nèi)應力，如自然時效和加載處理等。

聚航采用振動時效技術(shù)不僅可以大量消除和均化內(nèi)應力，而且還可以有效的提高構(gòu)件的松弛剛度，提高構(gòu)件的抗動載荷變形能力。

振動消除殘余應力實際上就是用周期的動應力與殘余應力疊加，使構(gòu)件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應力。殘余應力是作為平均應力提高周期應力水平而起作用。
    振動時效處理是對構(gòu)件施加一交變應力，如果交變應力幅與構(gòu)件上某些點所存在的殘余應力之和達到材料的屈服*限時，這些點將產(chǎn)生塑性變形。如果這種循環(huán)應力使某些點產(chǎn)生晶格滑移，盡管宏觀上沒有達到材料的屈服*限，也同樣會產(chǎn)生微觀的塑性變形，況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應力*大的點上，因此，使這些點受約束的變形得以釋放從而降低了殘余應力。

振動時效消除殘余應力技術(shù)幫助客戶解決應力問題。想要了解殘余應力消除方案，歡迎撥打熱線電話進行咨詢。