工件在鑄造生產(chǎn)的工藝過程中，在構件內各部分所產(chǎn)生的應力，包括冷卻后的殘余應力，都會成為構件在鑄造時和鑄造后產(chǎn)生各種缺陷的原因。鑄造時發(fā)生的過大應力是凝固、冷卻時構件開裂的原因，也是鑄造后加工或退火過程中產(chǎn)生開裂的原因，還是造成尺寸不穩(wěn)定的因素。

鑄件殘余應力大致包括熱應力、相變應力和收縮應力三種，鑄造過程中產(chǎn)生的這三種應力也成為鑄造后鑄件內殘余應力存留的原因。

凝固過程中的鑄件由于內外冷卻不均勻或鑄件各部分厚薄不同而導致鑄件內溫度分布的不均勻，這使鑄件各部分的自由伸縮受到制約，從而在鑄件內部產(chǎn)生很大的熱應力。

相變應力是鑄件在凝固后冷卻過程中因發(fā)生相變而產(chǎn)生的應力。鑄件發(fā)生相變時，由于各部分冷卻條件不同，它們到達相變溫度的時刻不同，且相變的程度也不同，從而產(chǎn)生相變應力。

收縮應力是鑄件在固態(tài)收縮時，受到鑄型、型芯、澆冒口等的阻礙作用而產(chǎn)生的應力。由于各部分在塑性到彈性狀態(tài)轉變有先有后，型芯等對收縮的阻力將在鑄件內造成不均勻的塑性變形，產(chǎn)生殘余應力。

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